暴露问题（设备问题、管理问题）
1、隐患排查工作开展不到位，没有及时发现封闭母线内结露问题，未能定期对封闭母线内积水进行排放处理。
2、设备巡视不到位，对与主设备相关的附属设备重视程度不够。设备管理人员没有意识到封闭母线微正压装置运行状况对封闭母线安全运行的造成的威胁，没有及时发现封母微正压装置长期未投入运行而造成的影响。
3、设备管理不到位，设备管理人员没有意识到封闭母线密封性不良，在微正压装置退出运行期间，会存在加剧封闭母线内外冷热空气对流，造成母线内结露情况加重。
4、运行管理不到位，运行规程不完善，未对微正压装置投退作具体规定，造成机组长时间停运期间微正压装置未正常投入运行。

结露原因分析如下：
4号机4月1日开始进行大修及排放改造，至6月底改造结束，期间封闭母线微正压装置处于停运状态时间长达近三个月。机组停机时间较长，且正值环境较为潮湿的季节，封母内部聚集了一定量的水汽。这种水汽多以液态形式存在，且水量比较集中，没有影响到母线内部绝缘，所以在启机绝缘量测过程中，封母绝缘水平良好。
在机组启机之后，封母内导体发热，加速了封母内外空气的置换速度，大量水汽滞留在母线内，形成凝结水。且C相封闭母线处在迎风口，外界环境温度更低，母线内导体、支撑绝缘子、外壳的内表面及盘式绝缘子上更容易出现凝结水滴的现象。凝结水大量积聚在封母中的位置，即高厂变上方盆式绝缘子上表面，当凝结水积聚到一定程度，漫过盆式绝缘子上表面沟槽，导致导体与封母外壳通过绝缘子表面发生放电，所以在盆式绝缘子表面产生了放电痕迹。

封闭母线的特点：
1、三相导体均匀分布在封闭的铝合金外壳圆筒内，减小了由于集肤效应和邻近效应的损耗及复杂的换相黄铜栅网作屏蔽问题。
2、采用高导电率起到断开闭合回路的敷设方式，免除由环流带来的损耗，减小相间的短路电动力。
3、三相母线的三只屏蔽网构成星形接线的一个立的人为中性点，由于屏蔽网与地绝缘，所以当系统出现单相接地短路故障时，不仅对地电容电流减小，使电弧容易熄灭，即使电弧重燃，也不会对正常相的电容构成重复充电，也就不会产生过电压。
4、封闭母线中用来支撑母排的三只法兰盘，可足以耐受短路电动力的冲击，使整个封闭母线组装模件化，便于大规模生产，产品质量可得到保证。
5、由于有屏蔽网及铝合金外壳两重电磁屏蔽，可减轻对周围环境的电磁污染。

矩形截面母线:常用在35kV及以下、持续工作电流在4000A及以下的屋内配电装置中。优点:散热条件好，集肤效应小，安装简单，连接方便。矩形母线的边长比通常为1:12,1:5，
2单条母线的截面积不应大于10×120=1200mm。在相同的截面积下和允许的发热温度下，矩形母线要比圆形母线的允许工作电流大。当工作电流超过截面的单条母线之允许电流时，每相可用两条或三条矩形母线固定在支持绝缘子上，每条间的距离应等于一条的厚度，以保证较好的散热。每相矩形母线的条数不宜超过三条。
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